隨著工業和科技的發展，所有靠仿制生存的廠家都要淘汰；現在企業更注重的是創新，定制開發新產品，從勞動密集型向科技定制型發展；隨著很多的產品需要開模定制，我司的氟膠密封圈也是經常有客戶來詢價要定制；那么定制氟膠密封圈是什么流程，需要提供什么資料，標準的交期是多久呢？

  益弘橡膠大概的定制的流程是：客戶提供產品圖紙或是樣品》我司開模做樣品》客戶試樣確認》開大模量產》正式量產

1）客戶提供產品圖紙或樣品：

  若產品是純自己開的新產品，那么公司的研發人員都會提供2D或是3D圖紙，圖紙上面可以很明確的看出產品的尺寸，尺寸公差，需要的材質，所有需要圖紙上面都會有標注；我司工程人員會針對客戶的圖紙做評估，有合理的結構或是達不到的尺寸會和客戶進行溝通后再進入下一步的工藝。也有的客戶是沒有圖紙的，只有提供樣品，提供樣品也是可以的；客戶提供樣品我司研發會進行抄數處理，抄數提供3D和2D圖紙給客戶確認。

2）開樣品模：

  客戶確認了開模的圖紙后我司會安排開樣品模具，樣品模具是量產的檢驗，也是產品從無到有的過程；很多的產品沒有看到真實的產品發現不了產品的缺陷，發現缺陷后在量產前進行優化處理；樣品模具一般是開一兩穴，具體的穴數要看產品的尺寸，樣模的周期一般是7天左右，可以給客戶提供20-30PCS免費樣品。

3）客戶試樣：

  樣品模開好后會給客戶提供樣品，客戶收到樣品后會進行試樣；有的客戶會根據圖紙進行檢測，看尺寸公差是否達標，有的客戶直接進行試樣裝配，只要產品的實際裝配沒問題就可以確認OK。若產品有很大的問題，客戶會對產品圖紙進行變更再二次開樣品模直到開的樣品是客戶所需要的樣品為止。

4）開量產模具：

  客戶的樣品確認沒有問題后，我司的研發會根據樣品模的數據開大模具，所有的數據可以確保產品和樣品的尺寸一模一樣；大模的標準交期是10天，也要看模具的負責程度，10天的交期是針對比較簡單的氟膠密封圈；

5）正式量產：

  正式量產的時候也是需要做首件進行確認，也就是大模開出來以后還需要對產品進行二次確認，看產品和客戶需要的樣品是否有差異，若不差異就正式量產；如果有差異就分析差異的原因，解決再量產。

  很多的客戶都認為氟膠密封圈結構簡單，流程也很簡單；其實不然，工業制品該有的流程都必須有，定制硅橡膠件也是我司的核心競爭力，可以短時間為客戶提供高質量的產品。